Manutenzione predittiva

La chiave di volta nella gestione della manutenzione proattiva per ridurre al minimo i tempi di fermo non programmati e ottimizzare i costi di manutenzione e la manutenzione predittiva. È il risultato dell’applicazione della metodologia Just-In-Time abilitata dalle tecnologie IoT. Si tratta di un modo per ottimizzare, ma non eliminare, il regolare lavoro di manutenzione in loco che richiede un fermo, prevedendo quando l'attrezzatura sta per andare in guasto, consigliando dove agire e quando deve essere programmato l’intervento di manutenzione in loco successivo. Johnson Controls avvia il programma di manutenzione predittiva con risorse critiche per la mission come i chiller.

La manutenzione predittiva è altamente raccomandata per i processi di raffreddamento critici e ipercritici, ovvero apparecchiatura ad alto valore che opera in processi in cui tempi di fermo inopportuni comportano conseguenze finanziarie significative, in prima battuta la perdita di ore di produzione e di evasione di ordini, ma che in definitiva incidono sulla reputazione della tua attività.

La manutenzione predittiva è integrata nel nostro Connected Chiller Service. Goditi una maggiore tranquillità mentale, perché l'operatività è fondamentale. Connected Chiller Service è abilitato da Smart Connected Chiller dotati di tecnologie IoT che raccolgono dati da Edge e da servizi in cloud che utilizzano gli strumenti proprietari di analisi avanzata di Johnson Controls e i dati acquisiti da risorse critiche per la mission con l’apprendimento automatico.